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                ALC板材的施工流程及操作工艺

                  ALC板材的应用合理利用了资源,加大了工厂预制程度,减少了人力资本的占用,加快了施工进度,降低了材料的损耗;在有效解决异型部位、斜墙部位砌块施工难题的同时,确保了砌体结构的施工质量,更符合绿色建筑、节能环保的理念。为了便于大家的使用,下面为您总结的是ALC板材施工流程及操作工艺,感兴趣的朋友来一起看看吧。
                  一、ALC板材█的工艺流程
                  内墙部分:ALC板材进场→材料验收→板材运至各楼层→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。
                  外墙部分:ALC板材进场→材料验收→放线→混凝土导墙施工→弹线放样→角钢配料→角钢与混凝土或钢结构连接→板材垂直运输→板材安装→校正平面与垂直度→钩头螺栓固定。修补填缝一清理验收。
                  二、ALC板材的操作工艺
                  (1)、浇筑混凝土导墙:外墙底部应与建筑面层以上浇筑150mm高C30素混凝土坎,以保证板材下口角钢固定的基层强度。斜墙、厨房、浴厕间等有水的房间墙底部应于建筑面层以上浇筑150mm高的C30钢筋混凝土防潮坎(门洞处除外),防潮坎宽度与板材墙体厚度相同。
                  (2)、将ALC板材用人工立起后,移至安装位置,板材上下端用木楔临时固定,下端留缝隙2030mm,上端留缝隙1020mlTl。检查平整度和垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整,直至合格,板材上管卡用两根251Tim长射钉与混凝土楼板或梁连接固定。两块板材之间应靠紧,板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间,拼板宽度一般不宜小于200mm。
                  (3)、当门洞不大于1500m时,门头上ALC板材采用单块或多块横板安装,搁置在隔墙上的长度不得小于100mm,支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽1015mm的间隙,内填PU发泡剂,且每块横板的两端端缝处应用双头螺栓与相邻隔墙板固定;门洞口超过1500mm或门垛尺寸小于300mm时,均应进行角钢加固处理。
                  (4)、隔墙板转角或T形连接应用2根防锈的直径为6mm的销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各600—700mm。销钉锚人两块不同方向板材的总深度不得小于1块板厚再加150mm。
                  (5)、隔墙板十字连接部位█采用U形字卡及M10双头螺栓处理,以防止墙板在十字交叉处出现水平位移及晃动。博物馆钢结构部分的内隔墙采用AAC板材,板材的上下部位采用角钢加钩头螺栓连接固定,角钢焊接在钢结构上,焊缝须做防锈处理。
                  (6)、板缝处理。ALC板材下端与楼面处缝隙应用l:3水泥砂浆嵌填密实;木楔应在砂浆结硬后取出,并填补同质砂浆。板材上端、板材与柱墙连接处和板材转角缝隙处应用防火岩棉填充,并用修补砂浆补平;板材拼缝应用专用修补砂浆补平。
                  (7)、墙板安装验收合格后方可进行开槽、开洞工程,作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。
                  (8)、外墙。ALC板材采用钩头螺栓连接,底部采用通长63mm×6mm角钢;混凝土导墙处角钢采用M10膨胀螺栓连接,其余部位处角钢与钢结构焊接。门窗处两边用180mm×100mlTl×8mm方管做立柱,门窗上下口用160mm×100mmx10mm
                  (9)、门窗洞口的加固。ALC板材墙面在门窗位置须进行加固,在门窗上口及两侧采用角钢进行包围固定,并在窗台处采用扁钢加销钉进行加固。